Introducción: El papel clave de la polea de la grúa
En la construcción moderna y las operaciones industriales, Polea de grúa Como la columna vertebral mecánica del sistema de elevación, se realiza la conversión direccional de la fuerza y la distribución de la carga. Desde la operación de grúas portuarias hasta la construcción de rascacielos, la precisión del sistema de poleas afecta directamente la eficiencia y seguridad del equipo.
1. Composición básica y principio de funcionamiento
1.1 Fundación mecánica: poleas fijas y móviles
Sistema de polea de grúa Consiste en una polea fija (grúa de polea fija) y una polea móvil (grúa de polea móvil). Una polea fija montada en un eje fijo cambia principalmente la dirección de la fuerza, mientras que la polea móvil reduce la fuerza requerida en 50% mediante el reparto de carga. El estudio de caso demuestra que el uso de poleas móviles dobles en una carga de 32 toneladas reduce la tensión real a 16 toneladas, con un margen de seguridad de 6 veces.
1.2 Optimización de la fuerza a través del bloque de poleas
Las grúas torre modernas utilizan poleas en sistemas de grúa que tienen configuraciones de múltiples cuerdas. En un proyecto de elevación de vigas de acero de 5,3 toneladas, el bloque de poleas optimizado permitió que la doble grúa colaborara para reducir la tensión a 2,65 toneladas, al tiempo que mejoró la eficiencia 40%, en pleno cumplimiento con la norma JGJ276-2012.
2. Parámetros técnicos clave para la selección
2.1 Criterios de coincidencia de
De acuerdo con GB/T 2089-2016, la relación entre el diámetro de la polea (d) y el diámetro de la cuerda de alambre (d) debe cumplir con:
- Grúa puente: D≥20d
- Grúa en voladizo: D≥12d
La zanja de mantenimiento de una fábrica de automóviles adopta el sistema de "polea móvil + báscula electrónica", que realiza una elevación segura de una sola persona de la caja de cambios de 300 kg a través de una coincidencia precisa del diámetro.
2.2 Estándares de materiales y fabricación
La polea de grúa de alta calidad utiliza acero fundido o hierro dúctil con dureza superficial HRC45-50. El mecanizado de precisión asegura la rugosidad de la ranura ≤Ra 3.2μm, minimizando el desgaste de la cuerda. Las pruebas de maquinaria portuaria han demostrado que las poleas endurecidas por láser tienen una vida útil 2,3 veces más larga que las piezas fundidas convencionales.
3. Instalación, mantenimiento y seguridad
3.1 Lista de verificación diaria
- Desgaste de la ranura: Reemplazar cuando el desgaste radial excede 30% del diámetro de la cuerda
- Holgura axial: movimiento lateral ≤ D0/1000 (D0 = diámetro nominal de la polea)
- Lubricación: reponer #2 grasa a base de litio de presión extrema cada 500 horas de funcionamiento
3.2 Criterios de sustitución
Necesita un reemplazo inmediato:
- Desgaste desigual de la ranura ≥ 3 mm
- El espesor de la pared de la ranura se reduce al original 80%
- Propagación de grietas sobre la circunferencia de la llanta 10%
4. Ventajas de la solución de polea de Baoxin
Como proveedor profesional de la polea de la grúa, BAOXIN ofrece:
- Fabricación de precisión: El mecanizado CNC de 5 ejes asegura la tolerancia del agujero ≤0.02mm
- INNOVACIÓN MATERIAL: Compuesto de nylon de alta resistencia reduce el peso mientras mantiene la capacidad de carga 40%
- Selección inteligente: software propietario genera configuraciones óptimas basadas en parámetros de carga
- Respuesta rápida: 15 días de entrega para la orden personalizada, suficiente stock estándar
Conclusión: la importancia de los proveedores especializados
A medida que las grúas evolucionan hacia sistemas más grandes e inteligentes, la fiabilidad de las poleas se vuelve esencial para la seguridad y la eficiencia. Con veinte años de experiencia, Baoxin Adherirse a la norma ISO 9001 mientras promueve el principio de "fabricación de precisión, seguridad primero". Nuestros clientes de todo el mundo confían en nuestras poleas de grúa para cumplir con los requisitos operativos más exigentes.